讓石油防砂篩管廠家告訴我們，石油防砂篩管設(shè)備組成部分及清理方法

    石油防砂篩管沖縫可以沿管體軸線方向，采用直縫焊接；獨(dú)有的沖縫螺旋分布，采用螺旋焊接形成，明顯提高了過濾套強(qiáng)度。在局部受外部擠壓時(shí)，受壓部位在外力作用下，間隙減小或者閉合，確保防砂的可靠性。 采用精密沖孔技術(shù)，不銹鋼沖縫過濾套的沖縫開口在側(cè)面，降低砂層對(duì)沖縫篩管的直接沖蝕作用。沖縫間隙加工范圍在20mm- 0.7mm之間。沖縫間隙均勻度能確保在0.015mm的加工誤差范圍之內(nèi)，確保其過濾精度的要求。采用高密沖孔技術(shù)，有效開孔縫長是普通割縫管的3-5倍，普通沖縫篩管的2-3倍。

    石油防砂篩管設(shè)備包括有管體，在管體的壁上并貫穿管壁的厚度設(shè)有相連且相通的通孔和通孔，通孔位于管體內(nèi)壁的一側(cè)，通孔位于管體外壁的一側(cè)，在通孔4內(nèi)設(shè)有鑄件，鑄件上設(shè)有篩孔。石油防砂篩管制作成本低，操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際使用中既確保滲透度，又確保了有限防砂能滿足0.2mm以下的巖砂粒的要求。適用于石油打井、水井、和鹽水井等有限防砂。

    石油防砂篩管內(nèi)表面自動(dòng)清理裝置包括：探入石油防砂篩管內(nèi)與石油篩管相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清理的修磨器；驅(qū)動(dòng)修磨器沿石油篩管長度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；連接在修磨器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的芯桿；石油防砂篩管廠家告訴我們高壓氣隨時(shí)將管子吹干以防銹蝕。在修磨器清理過程中對(duì)石油防砂篩管內(nèi)表面進(jìn)行沖刷、風(fēng)燥的供水、供氣部分。實(shí)用新型是清理10米~13米的石油篩管，利用旋轉(zhuǎn)的石油篩管與往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的修磨器之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將高速旋轉(zhuǎn)石油篩管內(nèi)表面的殘留物清除。實(shí)用新型的空心芯桿作為供水管、供氣管的通道，不僅能對(duì)刀具降溫，還利用高壓水對(duì)石油篩管內(nèi)表面達(dá)到清洗作用，使石油篩管清理質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。